Una mirada al interior de la nueva fábrica de PCB de SEL

Tiempo de lectura (palabras)

Después de años de planificación, Schweitzer Engineering Laboratories ahora fabrica placas de circuito impreso en sus nuevas instalaciones cautivas de 100 millones de dólares en Moscú, Idaho. Recientemente recorrí las instalaciones con el director de ingeniería John Hendrickson, quien manejó el diseño y la configuración del sitio totalmente nuevo, junto con Mike Brask, presidente de Integrated Process Systems (IPS), un proveedor clave para las nuevas instalaciones de Moscú.

Mike Brask (izquierda) y John Hendrickson posan frente a la línea ENIG de 81 pies proporcionada por IPS.

La instalación exhibe la última tecnología en fabricación de PCB, junto con un sistema de tratamiento de agua sin descarga de líquido. El sitio está rodeado de campos de trigo, no es un lugar donde tradicionalmente se esperaría encontrar una instalación de fabricación de PCB. Sin embargo, con su fábrica respetuosa con el medio ambiente, los funcionarios de la ciudad han dado la bienvenida a SEL y la instalación ya ha sido honrada con el Premio a la Excelencia Ambiental de la Asociación de Comercio e Industria de Idaho.

El área de fabricación está configurada en un plano abierto con solo un par de procesos (perforación y recorrido) en salas cerradas. Como era de esperar, la automatización de datos está en pleno uso aquí. Cada panel comienza con un número de serie leído por un equipo de escaneo que se conecta con el MES para identificar el trabajo y el programa, y ​​luego carga ese programa en la máquina. El equipo de software interno de SEL construye y mantiene estos sistemas. También emplean ingenieros de software de automatización/integración.

Barry Matties:Ahora bien, ¿el objetivo de la automatización aquí no era reducir la plantilla?

John Hendrickson: Correcto. No es por eso que nos centramos en la automatización; Primero automatizamos para impulsar la calidad. El defecto número uno en las tiendas de tableros suele ser el daño por manipulación. Entonces, ¿cómo se reduce eso? Se coloca equipo, como el que tenemos de GreenSource y otros, para ayudar a eliminar la manipulación. Francamente, ahora nuestros operadores no se limitan a alimentar paneles en una línea. Están administrando una línea completa y están aprendiendo más sobre cómo funcionan esas líneas y cómo mantenerlas. Ellos son mucho más responsables de eso, incluso más que nuestro equipo de mantenimiento en el día a día.

Todas nuestras líneas están integradas. Una de las cosas interesantes que estamos haciendo aquí es utilizar equipos SEL para recopilar datos de procesos en tiempo real. Tenemos un producto llamado RTAC (Controlador de automatización en tiempo real) que se comunica con los PLC y lo utilizamos para obtener información mediante una variedad de protocolos de comunicación industrial. Utilizando nuestra red definida por software, controlamos todo el tráfico de red entre MES, RTAC y el equipo. Esto aumenta la seguridad entre nuestros sistemas y nuestros equipos en caso de que alguna vez haya una vulnerabilidad de seguridad en cada equipo.

Para leer el resto de esta conversación en profundidad, que apareció en la edición de agosto de 2023 de la revista PCB007, haga clic aquí.