IDH, A

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Los diseños HDI (interconexión de alta densidad) requieren un pensamiento diferente por parte del diseñador. Una de las primeras cosas a considerar es si necesita HDI y, de ser así, cuánto. La opción HDI entra en juego tan pronto como compra cualquier componente con un paso de clavija de 0,5 mm.

La cantidad de estos componentes y otras especificaciones de su diseño determinarán la cantidad de HDI que necesitará. Cada opción trae opciones que afectarán la fabricación y el ensamblaje, por lo que es necesario investigar un poco antes de tomar estas decisiones. Aquí hay una lista rápida de opciones HDI:

Solo voy a explorar los dos primeros, ya que a menudo determinan qué proceso de fabricación desea utilizar.

Vías más pequeñasUna variedad de opciones están disponibles aquí:

Vías ciegas con vías pasantes. Esta es la opción óptima. Agrega un poco de gasto y al mismo tiempo le brinda la posibilidad de colocar componentes en ambos lados del tablero sin tener que estar limitado por una plataforma opuesta con diferentes redes.

Vías ciegas y enterradas con vías pasantes. Esta opción le brinda el mayor control de enrutamiento; sin embargo, también agrega el mayor costo.

Sólo a través de vías. Si bien esto puede reducir los costos de fabricación, limita la separación, el enrutamiento, el tamaño de las vías y la ubicación de los componentes. Las vías más pequeñas dependen de la relación de aspecto de la placa. Mantenga la placa delgada y la mayoría de los fabricantes podrán producir vías más pequeñas, hasta 6 mils (1,5 mm) si su placa mide 50 mils de espesor o menos, sin costos adicionales.

Tanto el proceso A-SAP como el mSAP se pueden utilizar para revestir agujeros. Nuevamente, la relación de aspecto marcará la diferencia. Además, ¿cuánto revestimiento necesitas? ¿Está tapando las vías con material conductor o no conductor?

Rastros más pequeñosQué tan pequeño será dependerá del proceso de fabricación que seleccione y de qué tan pequeño sea el paso del pasador del componente.

Es importante comprender las diferencias entre A-SAP y mSAP antes de comprometerse con un proceso. Los procesos de grabado sustractivo estándar comienzan con láminas de cobre muy delgadas, graban un patrón y luego agregan cobre para los trazos y características de cobre terminados.

Para leer este artículo completo, que apareció en la edición de octubre de 2022 de la revista Design007, haga clic aquí.