Nearshoring para mejorar la innovación

Los beneficios son obvios, pero no siempre fáciles de lograr.

La fabricación tradicional en el extranjero, que alguna vez fue una opción popular para reducir costos, está siendo reemplazada gradualmente por la deslocalización, que aprovecha las instalaciones de fabricación en países o regiones vecinos y al mismo tiempo empodera a los fabricantes de productos electrónicos para aumentar la innovación y mejorar los resultados. El éxito del nearshoring depende de tres factores principales:

La colaboración y la comunicación se pueden mejorar para los fabricantes de equipos originales (OEM) con la incorporación de un socio de fabricación cercano. Con diferencias de zona horaria reducidas, menos barreras lingüísticas y proximidad geográfica, la comunicación en tiempo real se simplifica enormemente. Las ubicaciones más cercanas también permiten reuniones cara a cara y visitas in situ más frecuentes, lo que fomenta relaciones más sólidas y una mejor comprensión de los requisitos de fabricación de productos electrónicos. Las líneas de comunicación directas y abiertas durante todo el proceso de fabricación mejoran significativamente la eficiencia, minimizan los errores y garantizan una ejecución perfecta del proyecto.

La industria electrónica prospera gracias a la velocidad, lo que requiere creación rápida de prototipos, iteraciones de diseño y tiempos rápidos de comercialización. Como tal, la agilidad y, por extensión, el desarrollo ágil, es un factor clave para la capacidad de respuesta y una cadena de suministro optimizada. El nearshoring permite a las empresas adaptarse rápidamente a los cambios reduciendo los plazos de entrega y los costos de transporte.

Los tiempos de envío reducidos permiten a los fabricantes responder rápidamente a las demandas del mercado, realizar ajustes en los programas de producción y abordar cualquier problema que pueda surgir. Esta mayor agilidad permite una integración frecuente y fluida de cambios y actualizaciones de diseño, lo que resulta en una mejor calidad del producto y la satisfacción del cliente. Se necesitan comunicaciones sólidas para lograr el mejor proceso posible.

La resiliencia y la observación de una empresa también mejoran con la proximidad. Por ejemplo, los fabricantes con sede en México a menudo pueden entregar productos terminados a Estados Unidos dentro de los dos días posteriores a la fabricación, lo que reduce el tiempo de entrega en semanas o más en comparación con los fabricantes extranjeros, que son más susceptibles a problemas en la cadena de suministro. Una recepción más rápida del producto mejora los tiempos de respuesta en todo el proceso y reduce el tiempo cuando los productos deben enviarse de regreso al fabricante para su reparación o reemplazo.

El nearshoring va de la mano de la transformación digital en curso en el sector manufacturero. Las instalaciones nearshore pueden satisfacer mejor las necesidades de los principios 4.0 de la industria, ya que suelen estar mejor equipadas con tecnologías avanzadas como automatización, inteligencia artificial y análisis de datos. Estos avances digitales agilizan el proceso de fabricación, mejoran la eficiencia y reducen los costos. Las empresas obtienen acceso a tecnología y experiencia de vanguardia, lo que les permite aprovechar todo el potencial de las herramientas digitales para optimizar la producción, mejorar el control de calidad y aumentar la productividad general.

El nearshoring puede mejorar la seguridad y confiabilidad de la cadena de suministro de producción. Al reducir la distancia entre el OEM y el socio de fabricación, la deslocalización minimiza el riesgo de interrupciones causadas por eventos imprevistos, como desastres naturales, inestabilidad política o problemas de transporte, mejorando así la resiliencia. La capacidad de abordar rápidamente los desafíos de la cadena de suministro garantiza la continuidad de la producción. y salvaguardias contra posibles interrupciones, lo que en última instancia reduce los costos asociados con el tiempo de inactividad y la pérdida de ingresos.

Los lugares de fabricación cercanos como México tienen una fuerza laboral calificada y especializada que domina la fabricación de productos electrónicos. Estas regiones suelen tener una sólida infraestructura educativa y programas de capacitación técnica que producen profesionales altamente competentes. Al aprovechar esta fuerza laboral calificada, las empresas pueden acceder a experiencia en áreas como ensamblaje de PCB, tecnología de montaje en superficie, pruebas y control de calidad.

La disponibilidad de un grupo de talentos bien informado ayuda a mantener altos estándares de producción y garantiza que las empresas puedan mantenerse a la vanguardia de los avances tecnológicos. Además, las tasas laborales de México son ahora un 20 por ciento más bajas que las de China, y se espera que esta brecha se amplíe aún más, ya que la mano de obra de México está creciendo mientras que la de China se está reduciendo.

Para optimizar su relación de nearshoring, recuerde: