Ventajas de la PCB multicapa

4 de octubre de 2022 Por GISuser

Hoy en día, las placas de circuito impreso se encuentran en casi todos los dispositivos electrónicos modernos. Ya sea un dispositivo simple como un juguete o uno complejo como una computadora, todos usan una placa de circuito.

Sin embargo, existen diferentes tipos de PCB, incluidos los PCB de una sola capa, de dos capas y de varias capas. Debido a los avances en la tecnología, los PCB multicapa son los PCB más utilizados. A continuación se detallan los beneficios de utilizar PCB multicapa.

Una placa de circuito impreso multicapa es aquella que tiene más de dos capas. El tablero tiene un mínimo de tres capas. Las capas superior e inferior de una PCB multicapa son similares a una PCB de doble capa. Pero hay más capas de hasta 40 capas.

Se prefieren las placas multicapa a otras placas porque pueden acomodar muchos componentes electrónicos y usarse en dispositivos electrónicos que requieren de cuatro a doce capas. Por ejemplo, los teléfonos inteligentes son algunos de los dispositivos que utilizan hasta doce capas.

Los fabricantes de PCB multicapa prefieren utilizar un número par de capas en lugar de un número impar. Esto se debe a que laminar un número impar de capas puede resultar costoso y supone un desafío.

Aunque construir una PCB multicapa es un poco más complejo que hacer una PCB de una sola capa, las placas multicapa tienen muchas ventajas. Esto los hace apropiados para muchos dispositivos electrónicos modernos.

Estas son las principales ventajas de los PCB multicapa

Gracias al avance de la tecnología, los fabricantes de PCB multicapa pueden producir placas de circuito livianas. Esto significa que las placas se pueden utilizar en dispositivos inteligentes y otros dispositivos electrónicos pequeños.

Una de las razones por las que los PCB multicapa son livianos es la eliminación de muchos conectores utilizados en un PCB de doble capa.

La fabricación de una PCB multicapa utiliza tecnologías en evolución para reducir el tamaño de la placa. Aún así mantienen las mismas funcionalidades.

Como son pequeños, se pueden utilizar en teléfonos inteligentes y otros dispositivos que requieren una placa de circuito pequeña y potente. Por lo tanto, los PCB multicapa son populares en la creciente demanda de dispositivos pequeños.

Otra ventaja de una PCB multicapa es su calidad. Dado que se trabaja mucho en el diseño y fabricación de las placas, estas son de alta calidad. Esto significa que se pueden utilizar incluso en dispositivos complejos que no pueden utilizar PCB de una o dos capas.

Los PCB multicapa están diseñados para soportar más peso, calor y presión. Esto significa que son excelentes incluso para dispositivos más grandes. Además, son flexibles en función de la aplicación utilizada.

Las placas de circuitos multicapa se utilizan en la electrónica de consumo moderna, como los teléfonos inteligentes y otros dispositivos inteligentes. Esto se debe a que son pequeños y livianos.

Dado que los PCB multicapa son flexibles y duraderos, son excelentes para dispositivos de telecomunicaciones. Además, se pueden utilizar en ambientes interiores y exteriores.

Los PCB multicapa se utilizan en dispositivos médicos porque son pequeños, livianos y potentes.

El bajo peso y la durabilidad hacen que las placas de circuitos multicapa sean ideales para dispositivos electrónicos militares. Como las placas son pequeñas, permiten instalar otros componentes.

Dado que los PCB multicapa pueden soportar condiciones extremas, son de alta calidad y potentes; Son ideales para dispositivos automotrices y aeroespaciales.

El primer paso es diseñar una PCB multicapa. La buena noticia es que los diseñadores utilizan diferentes enfoques y herramientas para diseñar un plano. Después del diseño, el plano se envía a fabricación para su fabricación.

Este paso utiliza un trazador de fotografías láser para cada capa del trazado. Esta herramienta especial crea herramientas fotográficas para máscaras de soldadura y serigrafía.

Aquí es donde se retira el cobre expuesto del panel. Todo lo que necesitas en este paso es dejar el patrón de cobre restante para las capas internas. Ayuda a revelar el patrón deseado.

En este paso, se inspeccionan diferentes capas de la placa de circuito antes de laminarla. Aquí los fabricantes pueden saber si hay defectos en el circuito.

El óxido se utiliza para tratar las capas internas antes de la laminación. El paso es muy importante porque mejora la tenacidad del cobre. Además, el proceso evita la separación entre varias capas.

En este paso, se laminan diferentes capas juntas. Los fabricantes utilizan alta presión y temperatura para laminar las capas.

Dado que una PCB necesita agujeros para unir componentes y unir capas de cobre, los agujeros se perforan utilizando una fresadora CNC.

El revestimiento es otro paso importante durante la fabricación de una PCB multicapa. Este es un proceso en el que se deposita metal en la superficie del tablero.

Después del proceso de enchapado, el siguiente paso es quitar el cobre que se encuentra debajo. Por lo tanto, se elimina todo el cobre expuesto para dejar atrás el laminado expuesto y el cobre del tablero.

Se aplica una máscara de soldadura para proteger la superficie de cobre. También es importante ya que debes asegurarte de que todos los elementos estén seguros.

El acabado superficial es el último proceso químico en la fabricación de PCB multicapa. Dado que la máscara de soldadura cubre el circuito, el acabado de la superficie evita la oxidación de la parte restante expuesta. Como no se puede soldar el cobre oxidado, el proceso es esencial.

La introducción de PCB multicapa se ha convertido en un punto de inflexión en la fabricación de productos electrónicos. Y a medida que la tecnología continúa creciendo, se espera que aumenten los usuarios de placas de circuito impreso multicapa.

Por lo tanto, si planea construir PCB multijugador, asegúrese de comprender más sobre ellos y de seleccionar una empresa de fabricación que pueda producir PCB multicapa de alta calidad.

Archivado en: Negocios